Teleskopski materijal hidrauličkog cilindra ST52 nakon promatranja mikrostrukture tretmana za kaljenje i kaljenje

Teleskopski materijal hidrauličkog cilindra ST52-3 nakon tretmana za kaljenje i kaljenje Promatranje mikrostrukture

(U potrazi za boljim performansama materijala hidrauličkog cilindra kroz promjenu kristala)

Sažetak

Ovaj materijal ST52-3 široko se koristi na evropskom tržištu teleskopskih hidrauličnih cilindara.

Preporučeni sistem toplotne obrade je normalizacija 850 ° C, kaljenje 840 ° C i kaljenje 600 ° C. Postignute performanse su da je granica tečenja ≥355MPa; vlačna čvrstoća je 600MPa, istezanje 16%, smanjenje površine 40%, a energija udara 39J

Kroz usporedbu i eksperimentiranje, materijal cijevi DALLAST nakon toplinske obrade ima bolja mehanička svojstva od ST52-3.

Provjerite PDF za usporedbu, kontaktirajte našeg inženjera prodaje amyhuanger@dallast.com

Primijenjen na teleskopski hidraulični cilindar, ima bolja mehanička svojstva i može podići više od 10 tona pod istom veličinom (npr. Prva faza dija 175) u odnosu na materijal ST52-3.

Svrha eksperimenta

1. Uočene su i proučavane mikrostrukturne karakteristike ugljičnog čelika ST52-3 nakon različitih kaljenja i kaljenja

2. Razumjeti utjecaj postupka toplotne obrade na čeličnu strukturu i svojstva

3. ST52 materijal postiže odgovarajuća mehanička svojstva kroz temperaturne promjene

Eksperimentalna oprema i materijali

Instrument: XJP-3A (binokularni) metalurški mikroskop;

XJP-3C (binokularni) metalurški mikroskop

Materijal: set metalografskih uzoraka (ST52)

Termička obrada: zagrijavanje materijala teleskopske cijevi hidrauličnog cilindra ST52 na unaprijed zadanu temperaturu, održavanje temperature određeno vrijeme, postupak obrade koji se zatim hladi na unaprijed određeni način. Sadrži&"četiri procesa GG": žarenje, normalizacija, kaljenje i kaljenje.

Krivina izotermičke transformacije podhlađenog austenita

Izotermni proizvodi transformacije podhlađenog austenita

Gornji bainitB_上 Donji bainitB_下

TEMTEM

Struktura martenzita

a) Letva martenzit Wc<>

Podstruktura: velika gustina dislokacija

Izvedba: Vrlo visoka plastičnost i žilavost.

b) Akularni martenzit

Oblik igle ili oblika bambusovog lista Wc> 1,0%

Potkonstrukcija: Twin

Performanse: veća krhkost

Kada je 0,25<>< 1%,="" oblik="" markov'="" trebao="" bi="" biti="" mješavina="">

Mikrostruktura materijala teleskopskog hidrauličnog cilindra ST52 nakon toplotne obrade na različitim temperaturama

Materijal: materijal za teleskopske hidrauličke cilindre ST52

Stanje obrade: 860 ℃ žarenje

Mikrostruktura: perlitni + ferit (svijetlo bijeli blok)

Materijal: materijal za teleskopske hidrauličke cilindre ST52

Stanje obrade: 860 ℃ normalizira

Mikrostruktura: sorbit + ferit (bijeli blok)

Materijal: materijal za teleskopske hidrauličke cilindre ST52

Stanje obrade: 760 ℃ hlađenje vodenim hlađenjem

Mikrostruktura: M ploča + pahuljica + dio ferita (bijeli blok)

Materijal: materijal za teleskopske hidrauličke cilindre ST52

Stanje obrade: 860 ℃ hlađenje vodenim hlađenjem

Mikrostruktura: M ploča + pahuljica + Zadržani austenit (svijetlo bijela)

Materijal: materijal za teleskopske hidrauličke cilindre ST52

Stanje obrade: 860 ℃ kaljenje uljem

Mikrostruktura: M pahuljica + ploča (bijela) + troostit (crni blok)

Materijal: materijal za teleskopske hidrauličke cilindre ST52

Stanje obrade: 1000 ℃ hlađenje vodenim hlađenjem

Mikrostruktura: M hrapava ploča + gruba pahuljica + Ostatak

Lako je izazvati deformaciju ili lom

Kaljenje

Treba zagrijati materijal cijevi teleskopskog hidrauličnog cilindra ST52 na temperaturu ispod AC1, zadržati ga određeno vrijeme, a zatim hladiti zrakom ili uljem.

Njegova je svrha eliminirati ili smanjiti unutarnji stres nastao kaljenjem, smanjiti krhkost i poboljšati žilavost.

Kaljenje se dijeli na kaljenje na niskim temperaturama, kaljenje na srednjoj temperaturi i kaljenje na visokim temperaturama

PA zašto koristiti cijev E255 za hidraulični cilindar, mora se raditi kaljenje

Metoda tretmana: {{0}} ℃ kaljenje vodom + 200 ℃ kaljenje

Mikrostruktura: M leđa (prikazuje tamno crne fine igle)

Tijekom ovog procesa martenzit se počinje djelomično raspadati, a taloženje ε karbida koherentno je s prezasićenom čvrstom otopinom. Unutarnji stres se smanjuje.

Stanje obrade: {{0}} ℃ kaljenje vodom + 400 ℃ kaljenje

Mikrostruktura: T-zasićena F igla + nepravilni granulirani cementit (bijele sitne čestice)

Nakon što je temperatura kaljenja viša od 200 ℃, zadržani austenit se raspada i pretvara u M leđa ili B; M se brzo razgrađuje, ugljik se precipitira iz prezasićene čvrste otopine i pretvara u F, a ε karbid prelazi u granulirani cementit. Unutarnje naprezanje nestaje, tvrdoća se smanjuje, a plastična žilavost se povećava.

Stanje obrade: {{0}} ℃ kaljenje vodom + 600 ℃ kaljenje

Mikrostruktura: kaljeni sorbit (ekvaksijalni zrnati cementit F +)

Kada temperatura kaljenja nastavi rasti, dogodit će se oporavak α-faze matrice i nakupljanje rekristaliziranih karbida. Ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva.

Sažetak

Preporučeni sistem toplotne obrade je normalizacija 850 ° C, kaljenje 840 ° C i kaljenje 600 ° C. Postignute performanse su da je granica tečenja ≥355MPa; vlačna čvrstoća je 600MPa, a istezanje 16%.

ST52.3 odijelo za cijev za teleskopski hidraulični cilindar (debljina cijevi 5mm-7mm), ali radno max 19MPA. u ukupnom hidrauličkom sustavu koji radi 16-17Mpa, sigurnosni ventil može početi raditi,

Ako je zanimljiv naš materijal za teleskopski hidraulični cilindar, kontaktirajte nasamyhuanger@dallast.com, može objasniti DALLAST teleskopski hidraulični cilindar može raditi max 25Mpa, teleskopski hidraulični cilindar u tvorničkim ispitivanjima prije otpreme, koristimo 25Mpa za testiranje, u odlagalištu hidraulički sistem podizajući ventil može postaviti 21MPA, početi raditi sigurnosni ventil, maksimalni radni 23MPA 100% pritisak olakšanje