Kada se dva ili više hidrauličnih cilindara kreću zajedno na mobilnoj mašini, male razlike u curenju, opterećenju, zapremini creva i pomaku cilindra mogu ih postepeno izbaciti iz položaja.
Cilindar za promjenu faze ispravlja ovu nagomilanu grešku. Ovi cilindri su uobičajeni umobilni hidraulički sistemikoji povezuju više cilindara u seriju i trebaju im da se više puta vraćaju u isti relativni položaj. Uobičajene primjene uključuju poljoprivredne alate, opremu za sklapanje, podizne okvire i sisteme{1}} montirane na kamion.
Za razliku od konvencionalnog cilindra, cilindar za refaziranje obično ima unutrašnji obilazni prolaz ili žljeb blizu jednog kraja svog hoda. Kada klip dostigne tu tačku, ulje prolazi oko njega i nastavlja do sljedećeg cilindra. Svaki cilindar koji zaostaje može tada završiti svoj hod, vraćajući set u fazu.
Kako radi cilindar za prefaziranje
Cilindar za prefaziranje pomaže grupi serijski-povezanih cilindara da povrati svoj odnos položaja u definiranoj tački u radnom ciklusu. Ovaj raspored se često naziva sistem glavnog-i-podređenog cilindra.
Tokom normalnog produženja, ulje ulazi u poklopac glavnog cilindra. Ulje istisnuto sa glavnog kraja šipke zatim teče u kraj poklopca podređenog cilindra.
Osnovni put toka je:
Pumpa → Kraj poklopca glavnog cilindra → Kraj šipke glavnog cilindra → Kraj poklopca pomoćnog cilindra → Kraj šipke pomoćnog cilindra → Povrat
Cilindri su dimenzionirani tako da zapremina koja napušta glavni cilindar blisko odgovara zapremini potrebnoj podređenom. Kada se zapremine poklapaju, oba cilindra putuju približno istom brzinom.
Savršena sinhronizacija ne traje beskonačno. Unutrašnje curenje, zarobljeni zrak, istrošene zaptivke, nejednaka opterećenja, promjene temperature i proizvodne tolerancije mogu polako promijeniti relativne položaje cilindara.
Pri punom istezanju, glavni klip prolazi ili izlaže svoj unutrašnji žljeb za ponovno faziranje. Ulje tada može zaobići klip i teći nizvodno, omogućavajući zaostalom podređenom cilindru da završi svoj hod. Premosnica slave-a se otvara kada njegov klip dostigne odgovarajući položaj za prefaziranje.
Cross Manufacturing opisuje svoje DR i DCR cilindre kao volumetrijski usklađene serijske cilindre koji se ponovo sinkroniziraju kroz unutrašnji premosnik na kraju hoda. Prince također specificira usklađene master-i-slave sisteme refaze za ovu svrhu.
Zašto cilindri treba da se prefazuju
Razmislite o sklopivom poljoprivrednom uređaju sa tri cilindra za podizanje. Nakon ponovljenih ciklusa:
Cilindar 1 dostiže punu ekstenziju.
Cilindar 2 zaustavlja 0,25 ukratko.
Cilindar 3 zaustavlja 0,5 ukratko.
Okvir možda više neće ostati u ravnini. Sa cilindarima za prefaziranje, operater pomiče krug u njegovu naznačenu poziciju za prefaziranje i održava hidraulički protok dovoljno dugo da dva zaostala cilindra sustignu.
Landoll priručnik za poljoprivrednu opremu napominje da serijski cilindri mogu postati oko 1/4 do 1/2 van faze. Njegov postupak zahtijeva zadržavanje hidrauličke funkcije na kraju vožnje u trajanju od 30 do 60 sekundi dok se krug čisti i mijenja fazu. Taj se tajming odnosi na određenu opremu i nije univerzalna postavka.
Većina mobilnih sistema za refaziranje koristihidraulični cilindri{0}}dvostrukog djelovanjajer hidraulički pritisak kontroliše i izvlačenje i uvlačenje. Neki stariji poljoprivredni sistemi za podizanje koriste jedno-aranžmane, ali njihovo ponašanje u vezi sa vodovodom i resetovanjem više zavisi od gravitacije, spoljašnjeg opterećenja i dizajna mašine.
Prijave i uobičajeni aranžmani za prefaziranje
Cilindri za prefaziranje se koriste kada se nekoliko tačaka podizanja moraju periodično vraćati u isti položaj. Uobičajene aplikacije uključuju:
Kultivatori
Disk drljače
Sadilice i sijačice
Sklopivi poljoprivredni alati
Sistemi za podizanje alatne trake
Kamion{0}}oprema
Mehanizmi cerada i poklopci
Platforme{0}}za rukovanje materijalom
Više{0}}okviri za podizanje
Poljoprivredni cilindri su uobičajeni primjer jer široka mašina može imati središnji okvir i nekoliko krila koja moraju održavati konzistentnu radnu visinu.
Uobičajene konfiguracije sistema
Sistemi za refaziranje su jedna od nekoliko kategorijavrste i dizajn hidrauličnih cilindara.
Unutrašnji-premosnici za prefaziranje koriste žljeb, priključak ili prolaz blizu kraja vožnje. Ovo je jedan od najčešćih aranžmana.
Glavni-i-slave sistemi povezuju dva ili više cilindara u seriju. Pomak-kraja šipke jednog cilindra opskrbljuje kraj poklopca sljedećeg.
Cilindri za promjenu faze{0}}kontrole dubine kombinuju sinhronizaciju sa podesivim radnim hodom. Unakrsni DCR cilindri, na primjer, pružaju hidrauličku kontrolu dubine i koriste se kao glavni cilindar u krugu za prefaziranje.
Neki sistemi također koriste nepovratne ventile, ventile za zadržavanje, ventile za{0}}kontrolu protoka, elektronske senzore položaja ili elektrohidraulične kontrole.
Refaziranje u poređenju sa kontinuiranom sinhronizacijom
Sinhronizacija je uslov da se nekoliko cilindara kreće zajedno. Refaziranje je metoda koja se koristi za periodično ispravljanje akumulirane greške položaja, obično na definiranom kraju-u-uvjetu hoda.
Kolo za prefaziranje može pružiti dobru praktičnu sinhronizaciju, ali ne mjeri i ne ispravlja svaki položaj cilindra kontinuirano tokom cijelog hoda.
Aplikacije koje zahtijevaju izuzetno precizno pozicioniranje mogu zahtijevati:
Elektronski senzori položaja
Zatvoreni{0}}proporcionalni ventili
Razdjelnici protoka
Servo kontrola
Mehanička veza
Za poljoprivredne uređaje koji mogu ispraviti male greške kad god mehanizam dođe do kraja vožnje, hidrauličko prefaziranje je često jednostavnije i jeftinije rješenje.
Dimenzioniranje cilindra, vrijeme i protok
Povezivanje nekoliko cilindara iste veličine u seriju ne stvara ispravno usklađen sistem prefaziranja. Zapremine ulja moraju odgovarati od jednog do drugog cilindra.
Za konvencionalni glavni cilindar s dvostrukim-djelovanjem:
Glavna šipka-bočna površina=Površina glavnog klipa - Površina šipke
Ulje koje se ispušta iz ovog prstenastog područja pokreće kraj poklopca sljedećeg cilindra. Za cilindre s jednakim hodom i sličnim brzinama putovanja:
Područje pomoćnog klipa ≈ Glavno prstenasto područje
ili:
A₂ ≈ A₁ - Arod
Primjer veličine glavnog{0}}i-podređenog
Pretpostavimo da glavni cilindar ima:
Otvor: 4,00 in
Prečnik šipke: 1,375 in
Hod: 8 in
Područje glavnog klipa:
A = π × 4² ÷ 4
= 12.57 in²
Područje štapa:
Arod=π × 1,375² ÷ 4
Arod ≈ 1,48 in²
Glavna prstenasta površina:
12.57 - 1.48=11.08 in²
Približni ekvivalentni provrt je:
Otvor=√(4 × 11,08 ÷ π)
Otvor ≈ 3,76 in
Ovo je blizu 3.75-in slave provrta, što objašnjava zašto set za prefaziranje često koristi progresivno manje provrte. Kompletan set cilindara treba konstruisati zajedno umjesto da se sklapa iz nepovezanih zamjenskih cilindara.
Potreban hidraulički protok
Za glavni cilindar:
Q = A × L ÷ t
gdje:
Q je zapreminski protok.
A je područje klipa.
L je moždani udar.
t je potrebno vrijeme putovanja.
Korištenje gornjeg cilindra s provrtom od 4 inča sa taktom od 8 inča koji je završen za 5 sekundi:
Zapremina cilindra=12.57 × 8=100.56 in³
Potreban protok=100.56 ÷ 5=20.11 in³/sec
jer:
1 američki galon=231 in³
potrebni protok pumpe je:
20,11 × 60 ÷ 231 ≈ 5,2 GPM
Pumpa stoga treba da opskrbi približno 5,2 GPM prije gubitka sistema ako glavni mora završiti hod za 5 sekundi.
Promjena faze veličine pasusa
Protok kroz ograničenje može se aproksimirati sa:
Q=Cd × A × √(2ΔP ÷ ρ)
Protok zavisi od površine otvora, gustine fluida, koeficijenta pražnjenja i razlike pritiska. Ova jednadžba sama po sebi nije osnova za bušenje ili povećanje unutrašnjeg prolaza za prefaziranje u polju.
Prevelika premosnica može smanjiti preciznost pozicioniranja ili dozvoliti da ulje zaobiđe kada ne bi trebalo. Prolaz premale veličine može učiniti ciklus prefaziranja pretjerano sporim. Koristite geometriju bajpasa i ograničenja protoka navedenu od strane proizvođača cilindra.
Viskoznost ulja se također mijenja s temperaturom. Sistem koji se normalno menja nakon zagrevanja može raditi sporije tokom hladnog starta.
Ne postoji univerzalna prihvatljiva tolerancija vremena-refaziranja. Zabilježite osnovnu liniju normalnog ciklusa-za mašinu i istražite značajne promjene vremena između cilindara.
Instalacija, vodovod i sigurnost
Cilindar za promjenu faze oslanja se na predvidljivo premještanje ulja iz jednog cilindra u drugi, tako da je ispravan vodovod neophodan.
Tipično kolo s dva cilindra je:
Upravljački ventil → Priključak glavnog poklopca → Priključak glavnog štapa → Podređeni priključak za kapicu → Priključak podređene šipke → Kontrolni ventil
Slijedite hidrauličku shemu proizvođača. Lokacija priključka ne može se pouzdano identificirati samo po izgledu cilindra.
Vodovodne provjere
Pravilno poduprite crijeva i izbjegavajte nepotrebna ograničenja. provjerite:
Veličina crijeva
Radijus savijanja
Tačke abrazije
Prelomljena creva
Neispravne brze spojnice
Ograničena oprema
Lučka orijentacija
Zarobljeni vazduh
Neispravan glavni-i-vodovod
Mobilna hidraulična oprema u Sjedinjenim Američkim Državama obično koristi SAE O-prsten naglavak i 37-priključke na šiljci. SAE J514-1 pokriva 37-razvijene hidraulične fitinge, dok SAE J1926 adresira portove sa O-prstenovima zapečaćenim inčnim navojem. Potvrdite stvarnu specifikaciju priključka umjesto da svaki spojni priključak nazivate "JIC".
Vrsta montaže hidrauličnog cilindra također mora odgovarati putu tereta i kretanju stroja. Pogrešna geometrija može dovesti do bočnog opterećenja, vezivanja i neravnomjernog trošenja čak i kada su hidraulički volumeni usklađeni.
Sigurna servisna procedura
Prije odvajanja crijeva ili vađenja cilindra:
Parkirajte mašinu na stabilno tlo.
Spustite priključke kad god je to moguće.
Mehanički poduprijeti bilo koju podignutu konstrukciju.
Isključite hidraulički izvor napajanja.
Izolirajte uskladištenu energiju.
Otpustite zarobljeni pritisak prema proceduri mašine.
Primijenite potrebnu proceduru zaključavanja, označavanja ili{0}}kontrole energije.
Uvjerite se da se teret ne može pomicati prije nego olabavite hidraulički priključak.
Nosite odgovarajuću zaštitnu opremu za oči, ruke i drugu zaštitnu opremu.
Nikada ne tražite hidraulično curenje rukom.
OSHA 29 CFR 1910.147 postavlja zahtjeve za opasnu{2}}kontrolu energije za servisiranje u općoj industriji. Uredba isključuje zapošljavanje u građevinarstvu i poljoprivredi iz tog specifičnog standarda, tako da tehničari za mobilnu{4}}opremu moraju slijediti OSHA zahtjeve koji se primjenjuju na njihovu industriju, kao i proceduru proizvođača opreme.
Rješavanje problema sa sistemom cilindara za promjenu faze
| Simptom | Mogući uzrok | Prvo provjeri |
|---|---|---|
| Refaziranje je sporo | Ograničena premosnica, mali protok pumpe ili hladno ulje | Brzina protoka i temperatura ulja |
| Radni cilindar se kratko zaustavlja | Vazduh, neispravna veličina cilindra ili unutrašnje curenje | Postupak refaze i dimenzije cilindra |
| Cilindri se stalno odmiču | Istrošene zaptivke ili neusklađenost zapremine | Unutrašnje curenje i dimenzioniranje glavnog{0}}i-slave |
| Kretanje je trzavo | Vazdušni ili ograničeni vodovod | Očistite strujni krug i pregledajte crijeva |
| Sistem se pregreva | Pretjerano zaobilaženje ili ograničenje | Pad pritiska i produženi završetak--hoda rada |
| Jedan cilindar se kreće brže | Neispravna kombinacija provrta i šipke | Odgovaraju-specifikacije cilindara |
| Cilindar neće promijeniti fazu | Blokiran obilazni prolaz ili neispravan cilindar | Broj dijela i funkcija zaobilaženja |
Koristite dosljedan dijagnostički slijed:
Provjerite brojeve dijelova cilindara → Pregledajte vodovod → Ispuhnite zrak → Izmjerite protok → Izmjerite tlak → Pokrenite ciklus promjene faze → Provjerite unutrašnje curenje → Pregledajte bajpas i zaptivke
Korisne lokacije za{0}}ispitivanje pritiska uključuju izlaz pumpe, glavni poklopac-krajnji dovod, među-vod cilindra i povratni vod.
Kada inspekcija dođe do klipa, zaptivki, cijevi ili šipke, usporedite mjere i stanje sa dostupnimdijelovi hidrauličnih cilindara. Nemojte objavljivati niti primjenjivati univerzalni zakretni moment. Ispravan zakretni moment ovisi o vrsti nastavka, veličini navoja, materijalu i specifikaciji proizvođača.
Zahtjevi za zamjenu i naknadnu ugradnju
Zamjena cilindra za promjenu faze zahtijeva više informacija od provrta i hoda. Prije naručivanja provjerite:
Master ili slave pozicija
Prečnik otvora
Prečnik šipke
Moždani udar
Uvučena igla-do-dužine igle
Produžena dužina
Stil montaže
Prečnik igle
Veličina porta
Lokacija luke
Radni pritisak
Promjena smjera
Broj cilindara u seriji
Broj postojećeg dijela cilindra
Promjenom provrta jednog cilindra ili promjera šipke mijenja se omjer pomaka koji je dostupan svakom cilindru nizvodno. Koristite kompletanvodič za mjerenje hidrauličnog cilindrakada originalni broj dijela ili crtež nije dostupan.
Primjeri trenutnih familija proizvoda
Ukrštanje navodi DR i DCR cilindre za prefaziranje anglijskih šipki. DR modeli koriste interni mehanizam za automatsko prefaziranje, dok DCR modeli dodaju hidrauličnu kontrolu dubine. Objavljene DR specifikacije uključuju radni pritisak od 2.500 psi i maksimalnu ocjenu udarca od 4.000 psi.
Prince nudi Series Rephase Line sa formatima -brojeva kao što je PMS-AM-2550A. Ovi usklađeni glavni-i-slave sistemi koriste SAE portove. Prince navodi maksimalni pritisak u serijskom krugu od 3000 psi za ovu porodicu.
Bailey's Chief TCR Rephasing linija je još jedan-primjer američkog tržišta. Njegovi glavni-glavni-i podređeni cilindri sa dvostrukim djelovanjem su ocijenjeni na 3.000 psi.
Ovi primjeri pokazuju zašto običan cilindar sa sličnim provrtom i hodom još uvijek može spriječiti sistem da pravilno prefazira.
Nadogradnja starije mašine
Starija mašina se može naknadno ugraditi, ali je potrebno procijeniti kompletan krug:
Postojeća pumpa i ventil → Pritisak u sistemu → Potrebna sila → Glavni pomak → Slave pomak → Montaže → Crijeva → Standardi priključaka → Preusmjeravanje položaja
Samo dodavanje premosnog cilindra neće nužno pretvoriti paralelno kolo u radni sistem za prefaziranje. Za naknadnu ugradnju može biti potreban odgovarajući set prilagođenih industrijskih hidrauličnih cilindara zajedno s odgovarajućim vodovodom, ventilima i geometrijom montaže.
Korisni resursi za preuzimanje
OEM, distributer ili dobavljač cilindara može podržati tehnički upit sa:
Kalkulator za promjenu faze cilindara
Tabela za podudaranje glavnog-i-podređenog
Šema hidrauličkog kruga PDF
Kontrolna lista mjerenja cilindara
CAD šablon za montažu
Kontrolna lista za rješavanje problema
Obrazac RFQ za zamjenski{0}}cilindar
Primjer na terenu
Landoll dokumentira poljoprivredne serije -sistema cilindara u kojima cilindri mogu postati otprilike 1/4 do 1/2 u različitim položajima. Proizvođač preporučuje ponovljeno-cikliranje punog hoda i zaustavljanje-hoda-kako bi se pročistio zrak i faza obnavljanja.
Izmjereni podaci o mašini trebali bi podržati svaku tvrdnju o poboljšanju vremena ciklusa, zastoja, vijeka zaptivke, pouzdanosti ili operativnih troškova. Proizvoljan marketinški procenat ne pokazuje kako sistem funkcioniše u službi.
Odabir zamjenskog cilindra za prefaziranje
Za zamjenu ili naknadnu ugradnju, pripremite postojeći broj dijela cilindra, provrt, prečnik šipke, hod, dimenzije svornjaka -do-, informacije o priključku, sistemski pritisak i primjenu mašine. Uključite crtež cilindra ili hidrauličku šemu kada je dostupan.
Inženjerski pregled može obuhvatiti:
Veličina glavnog-i-podređenog
Poklapanje cilindara za prefaziranje
Konfiguracija priključka i fitinga
Unakrsna{0}}referenca zamjenskog dijela
Prilagođena ponuda cilindara
Pregled hidrauličke šeme
Pošaljite informacije putem obrasca za upit cilindra. Ako trebate razgovarati o aplikaciji prije slanja crteža,kontaktirajte nas.
Na prodajnoj stranici-koja je okrenuta prema SAD-u, objavite potvrđeni lokalni broj telefona, radno vrijeme, vrijeme odgovora inženjera i dostupno zalihe ili prilagođeno vrijeme isporuke pored zahtjeva za ponudu. Nemojte davati obećanje o vremenu odgovora da se servisni tim ne može dosljedno sastajati.
Često postavljana pitanja
Šta je cilindar za prefaziranje i kada je potreban?
Cilindar koji mijenja fazu povremeno vraća višestruke serijski{0}}povezane cilindre u njihove ispravne relativne položaje. Koristi se na poljoprivrednim alatima, podiznim ramovima i drugoj mobilnoj opremi gdje se male greške položaja mogu akumulirati u ponovljenim ciklusima.
Kako radi cilindar za prefaziranje?
Ulje istisnuto iz jednog cilindra opskrbljuje sljedeći cilindar u nizu. Blizu naznačenog kraja hoda, unutrašnji žljeb ili prolaz omogućava ulju da zaobiđe klip tako da cilindar koji zaostaje može završiti svoj hod.
Kako da izračunam potreban protok i veličinu cilindra?
Izračunajte protok glavnog{0}}cilindra iz područja klipa, hod i potrebno vrijeme putovanja:
Q = A × L ÷ t
U serijskom krugu za prefaziranje, uskladite pomak -strane šipke uzvodnog cilindra sa pomakom poklopca- na kraju nizvodnog cilindra.
Koji ventili su potrebni?
Krug zavisi od mašine. Osnovni sistem može koristiti ventil za upravljanje smjerom i pravilno usklađene cilindre za prefaziranje. Druge aplikacije mogu također trebati ventile za zadržavanje, ventile za kontrolu dubine{2}}, kontrole protoka ili ventile za kontrolu opterećenja{3}}. Slijedite hidrauličku shemu od proizvođača cilindara i opreme.
Koji su najčešći kvarovi sistema za prefaziranje?
Uobičajeni kvarovi uključuju zarobljeni zrak, blokiran prolaz za promjenu faze, istrošene zaptivke klipa, neispravan zamjenski cilindar, nizak hidraulički protok, ograničena crijeva, prekomjerno unutrašnje curenje i neispravan glavni-i-podređeni vodovod.
Koliko često treba pregledati ili rekonstruisati cilindre za refaziranje?
Ne postoji univerzalni interval rekonstrukcije. Pratite raspored održavanja proizvođača opreme i uzmite u obzir radni ciklus, kontaminaciju, curenje, stanje šipke, broj ciklusa i radno okruženje. Držite na raspolaganju-kompletove zaptivki specifičnih za aplikaciju i kritična crijeva kada je vrijeme zastoja skupo.
Da li se cilindri za prefaziranje mogu naknadno ugraditi na starije mašine?
Da, ali kompatibilnost se mora provjeriti na nivou sistema. Potvrdite provrt, promjer šipke, hod, omjer pomaka, montažne dimenzije, orijentaciju priključka, radni tlak, raspoloživi protok pumpe, ventile i smjer crijeva prije modifikacije originalnog kruga.